渣浆泵的使用与维护

结合众鑫渣浆泵了解一下渣浆泵的使用与维护。渣浆泵的使用和维护需要一定的技巧。

1运行前的检查

应单独试电机， 1检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向一致(请参照相应型号说明书)试电机旋转方向时。切不可与泵联结同试。

 2检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。

 3检查电机轴和泵的旋转是否同心。

 4用手盘车（包括电机）泵不应有紧涩和磨擦现象。

 5检查轴承箱是否加入轴承油（L-FC46或L-FC68油标指示位置。

关闭泵出口阀。 6泵启动前要先开通轴封水(机械密封为冷却水)同时要展开泵进口阀。

 7检查阀门是否灵活可靠。

渣浆泵的使用与维护

牢固可靠。 8其它如地脚螺栓、法兰密封垫及螺栓。管路系统等是否安装正确。

2启动运行及监控

关闭泵出口阀。而后启动泵， 1渣浆泵在启运前应展开泵进口阀。泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开的大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。

亦遵循上述方法。只是开启一级泵后， 2串联用泵的启动。即可将末级泵的入口阀门找开一点(开的大小以一级泵电机电流为额定电流的1/4为宜)而后即可相继启动二级三级直到末级泵，串联泵全部启

即可逐渐开大末级泵的入口阀门，动后。阀门开的大小快慢，应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。

 3渣浆泵主要以输送流量为目的因此在运行监控系统中最好装上流量表（计）以随时监 控流量是否符合要求；装

这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力。所以。

还要监控电机不要逾越电机的额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象， 4泵在运行中除监控流量、压力外。泵是否发生抽空或溢池等，并随时处理。

3泵的日常维护

进泵池隔栅应符合泵所能通过的颗粒要求， 1泵的吸入管路系统不允许有漏气现象。以免大颗粒物料或长纤维物料进入泵中造成堵塞。

维修装配要正确， 2要及时更换易投损件。间隙调整合理，不得有紧涩磨擦现象。

随时调整（或更换）填料的松紧水平， 3轴承水压、水量要满足规定。切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。

一定要保证轴承组件内无尘， 4更换轴承时。润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60-650C为宜，最高不超过750C

保证联轴器中弹性垫完整正确， 5要保证电机与泵的同轴度。损坏后应及时更换。

牢固可靠。 6保证众鑫渣浆泵泵组件和管路系统安装正确。

4泵的拆装

 1泵头部分的拆装 泵头部分的拆装及间隙调整应按装配图进行。叶轮、护套、后护板、密封箱均配有拆装用的吊装工具（吊装工具需单独订货购买）拆装方法见《吊装工具使用说明书》

为了保证填料轴封的密封效果， 2轴封部分 填料轴填的拆装应按装配图进行。填料开口处的形状应尽可能按下图所示截剪，装入填料箱时，相邻填料的开口应错开108度装入。

渣浆泵的使用与维护

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