渣浆泵使用寿命的影响因素及其排序

高速旋转的叶轮与运动的液体和硬颗粒接触,渣浆泵输送含有悬浮固体物的液体介质时.发生磨损,其使用寿命远远低于输送单相清水介质时的清水泵。渣浆泵使用寿命问题,既是重大理论研究课题,又是现实

因此受到国内外研究人员的普遍重视。尽管研究人员在渣浆泵使用寿命研究方面做了许多工作,技术难题.一般地说,都是单因素(单参数)对使用寿命影响的研究模式,虽

但是存在较大的局限性。渣浆泵使用寿命的影响因素很多,然收到一些效果.其中包括介质特性(如固体物的粒径,粒形和硬度,混合物的浓度和酸减度等),运行工况(如泵的量,扬程和转速等),泵过流件水力设

宽度等),计和结构参数(如泵叶轮的入口和入口直径.资料性质(如硬度,抗

渣浆泵使用寿命的影响因素及其排序

拉强度,耐磨性等)本文采用数理统计方法,研究了泵叶轮水力设计和结构参数(如泵叶轮的入口直径D2,宽度b2,等),资料性质(如硬度HRC等),介质特性(如固体物硬度Hv,混合物的浓度CW等)和运行工况(如泵的流量Q和转速n等)七个因素(参数)对叶轮使用寿命的综合影响,并

为渣浆泵使用寿命深入研究开辟了新的途径。提出了用这些参数估算使用寿命的一种方法。本文研究突破了过去保守的单一因素对使用寿命影响的研究模式.

可得如下简要结论通过研究.:

其能耗在整个系统中占有相当大的比重,1作为浆体管道输送系统中重要环节的贮浆搅拌设施.节能措施的采用具有很大的经济效益。

贮槽尺寸,2影响能耗的因素除了浆体特性外.特别是均匀悬浮高度和均匀悬浮程度有重要的作用。

从而降低能耗。3贮槽适当扁平化可有效降低悬浮高度与槽径之比.

可以使槽型平滑化,4适当使贮槽底死角处发生悬浮堆积物形成填角带.改善环流运动,也可有效地降低能耗。

仅保持最后一级槽的悬浮均匀度,5将大型贮槽分成多级小型槽.也可使能耗大大降低。黑梅萨煤浆管道工程贮浆搅拌设施的两种方案比较就可证明这种措施的有效性。

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