摘要：怎样解释大亚湾与岭澳核电站配备的100型主泵在运行中表现出的特殊振动现象，长期以来一直困扰着管理与专业人员。本文在分析了几种理论解释后，通过对立式转子进行动力学分析，全面解释了主泵振动问题的产生、发展过程，并相应提出了预防思路。

　　1反应堆主泵的型式与结构

　　反应堆主泵是压水堆核电站一回路主要的旋转设备，承担着补偿一回路冷却剂压力降、推动冷却剂循环等重要功能。大亚湾核电运营公司负责营运的大亚湾与岭澳核电站共装备12台由法国JEUMONT-INDUSTRIES制造的100型主泵（每单元机组配备3台）。每台主泵均为空气冷却、三相感应式电动机驱动的单级轴密封机组。整机是一台立式组件，如图1所示，从顶部到底部由电动机、密封组件和泵的水力部件组成，串联布置的三级轴封控制由泵轴的泄漏。由化容控制系统供应的密封水注入到泵轴承和密封件之间，以防止反应堆冷却剂向上流动，同时冷却轴封和泵轴承。电动泵组装有三个径向轴承和一个止推轴承，其中两个径向轴承和一个止推轴承用来支撑电动机转子，另一个径向轴承形成泵轴承，它是水润滑轴承，由斯太立合金堆焊的不锈钢轴颈和石墨环构成的套筒组成。

　　2反应堆主泵特殊的振动问题

　　两电站投入商运以来，100型主泵陆续出现的特殊振动问题长期困扰着专业技术人员，这些特殊的振动问题主要表现出如下特征。

　　2.1主泵的振动水平明显地受到轴封水流量的影响

　　2003年4月8日，岭澳1号机由于投运RCV上充泵下泄孔板，致使3号主泵轴封流量由2.0m3/h降低到1.7m3/h（系统设计要求轴封流量控制在1.8m3/h），该泵轴振动也由200μm下降到150μm，其后调高轴封流量到2.0m3/h，振动水平又回升到190μm。值得注意的是，不同主泵的振动状态对轴封水流量改变的响应是完全不同的，如2000年2月22日对D1RCP001/002/003PO进行轴封水调整的试验：

　　2.2m3/h160μm90μm200μm

　　2.5m3/h155μm140μm180μm

　　3.0m3/h155μm190μm160μm

　　从上表可以看出：在轴封水流量由2.2m3/h增大到3.0m3/h后，1号泵振动水平基本不变，2号泵轴振动显著增大，而3号泵则明显减小。

　　2.2主泵的振动高点是不断变化的

　　如：1999年3月8日，在105大修后一回路升温、升压过程，记录到D1RCP002PO振动矢量的变化情况，在冷态启动时工频分量为160μm/8°，升温、升压到热停堆时这个振动矢量变化到154μm/104°，也就是说振动方向变化了96°。

　　2.3需要反复进行现场动平衡降低振动水平

　　每当主泵轴振动急剧增大时，变化的主要频率成分都是工频（占通频振动的80%~90%），一般的处理方式是在热停堆工况进行现场动平衡降低振动水平。

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