对于100Y泵的设计计算：

    根据理论分析，螺旋密封螺旋角α其在5°6′时功率最小，而15°39′时取同样长度密封压力最大，结合一些资料给出实际经验，兼顾密封压力、功率消耗及结构长度，并留一定安全裕度，设计如下：[1]、[2]

    4.1螺旋密封参数的设计计算

    （1）、螺旋角α

    对于100Y泵，轴端直径为d=65mm，外伸轴段可用螺旋密封长度L0=56.5mm，其轴端与联轴器相联，留7mm间隔，故取密封长度L=39.5mm。由于长度和直径都较小，由密封压力公式（见后面）[1]，密封压力较小，故螺旋角选的较大，取为α=5°49′。那么α的正切值t=tanα=0.1019（此值由后面计算得出）。

    （2）、相对槽宽u一般取u=0.5~1.0，这里u=a/(a+b)=0.75。

    （3）、相对槽深υ一般取υ=2~10，取为υ=(c+h)/c=5。

    （4）、密封间隙c推荐c=(0.6~2.6)/10000m取c=0.26mm，由于螺旋密封前有离心密封，可保证密封性能，取大间隙是为了防止由于加工误差及安装误差，与轴发生摩擦。

    （5）、槽深h，h由公式h=c*(υ-1)求得：h=0.26*(5-1)=1.04，取为h=1.0mm。

    （6）、头数i，头数i由前面所讨论的按螺旋头数的选择原则：高转速(n>5000r/min)，选单头；低转速(n<5000rmin)选多头。由于本泵n=2950r/min，根据有关资料推荐，取i=4。

    （7）、螺旋导程s，取s=16（取整便于加工）；则由

    s=πd*tanα，α=5°49′。

    （8）、螺旋槽宽a，齿宽b

    由公式得a=πu*d*tanα/i=3.00mm

    b=π*(1-u)*d*tanα/i=1.0mm

    （9）、轴的角速ω及螺旋圆周速度v的计算：

    ω=2πn/60=308.9rad/s

    v=πn/60=7.6m/s

    （10）、螺旋按结构选取长度为L=39.5mm

    （11）、螺旋密封压力Δp′，Δp′=rωwdLCp/c2[1]

    tu(1-u)(υ-1)(υ3-1)

    其中：Cp=(1+t2)υ3+t2u(1-u)(υ3-1)2

    把u=0.75，t=0.1019，υ=5.0代入得：Cp=0.178，按Cp=0.178，稀油润滑取粘度系数偏小μ=0.00223×9.8Pa/s，ω=308.9rad/s，d=0.065m，L=0.0395m，c=2.6×10-4

    m代入，计算得Δp`=35800Pa。

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