管道屏蔽电泵的技术把关
石化泵2年备品备件一般需提报轴承／机封／轴头螺母／轴／轴承卡簧／梅花垫／联轴器／机封压盖等， 3． 使用利息比拟：除叶轮、泵体等部件外。而屏蔽
有明显的优势。石油炼化行业液烃／轻油／LPG丙烯等工况。采用大连宝隆泵业制造有限公司生产的屏蔽泵与石化流程泵相比较。
密封原理机封 动镜环在高速旋转时形成液膜， 1． 易燃易爆工况：采用机械密封的石化泵。对机封进行冷却。存在泄漏隐患。屏蔽泵整机防爆，完全无泄漏。防爆等级DIIBT3DIIBT4防护等级：IP54IP55比较适合易燃易爆工况；
按机封标准API682中PLA N11PLA N11＋52方案比拟：进口压力随着人民生活水平的断提高， 2． 石化流程泵依据API610规范。能源消费日益增长，能源动力系统越来越备受大家的关注，大容量的暖通给排水设备已被普遍用于生活设施上，并被市场所认可，屏蔽管道电泵也为其中之一。
屏蔽电泵从推向市场至今已有三十多
深受人们欢迎。年的历史了南方用作取暖而替代别的取暖设备起到很好的效果。
而且使用寿命长、免维修。但是带给人们享受的同时我不得不看到还存在一些弊端：由于屏蔽电动机、屏蔽套的损耗较屏蔽电泵的优点是明显的不但噪声低、无泄漏、运转稳定。
以致影响电动机效率，大。这样在节能方面就存在着不足之处。目前局部三厂家通过长
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期的探索、开发、运用科学的理念来对屏蔽电泵的节能技术进行攻关，对电机的节能做有效性、稳定性试验，争取在最短的时间内解决损耗大、电机效率低等问题。
对于热电联产、集中供热所具有的节约能源、环境维护等问题都提出了一系统的要求，再者由于现代人类对于资源、环境问题和可持续发展的高度重视。屏蔽电泵还需从内到外再作进一步的科学改进、提高，完全解决能量消耗过大等问题。
开发设计工艺与创新节能方面，上海黄灿有限公司生产的G系统管道屏蔽电泵。以及如何控制产品质量方面具有如下特点，或许能给同行提代一些借鉴。
都要严格地通过水（气）压试验，1． 对于受压零部件在总装之前。如轴承、泵体、机座均打1.5MPA /3MIN而
通过检验合格后，无泄漏现象。才干继续下道工序的装置。特别是机座，由于机座加工后，不作零部件的水压试验，总装后的水压试验短时间内很难发现问题，因此，电泵经过临时使用后，发现由于机座螺孔稍有气孔引起微量渗漏，
单个零件做水压试验时就能发现，像这样的问题。不会流入下道工序。
为提高产品质量，2． 叶轮的平衡对电泵的振动及噪声是非常关键的有些企业对叶轮只校平衡。对叶轮采取较正动平衡。其单面不平衡重量允差必须控制在2克以下，这样既确保叶轮的平衡旋转，又减少了由于叶轮不平衡而引起的振动，同时还降低了噪声、减少了径向力、延长轴承的使用寿命。另外，对叶轮的不平衡去重，采用了叶轮表面平滑过渡的车削去重，其目的减少旋涡、降低水力损耗、提高
水力效率。
还为电泵外部安装结构进行了改进，3． 不但考虑了屏蔽电泵的内质量。原来电泵底部的装置通孔是圆形的这样对于水泥凳子装置孔来说打得时候稍有偏差，螺丝就难以对准通孔。这样就给安装带来了方便，对此进行了改进，用半腰圆形来替代圆形，这样有了左右间隙，装置起来就无后顾之忧了
电机绕阻采用H级电磁线，4． 电泵输送介质温度小于等于95度。能保证在220度高温。
电机工作效率高且电磁噪声低，5． 由于冷轧硅钢片的电磁损耗低。所以我对定子、转
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子铁芯都用冷轧硅钢片。
也是控制旋转局部的心脏，6． 石墨轴承是电泵静音设计的主要零件。轴承的好坏关系到电泵的使用可靠性和使用寿命。选用的石墨轴承为环氧浸渍M104H型，通过实践使用证明，石墨轴承的硬度硬、耐磨性能强。
严格的工艺控制下，7． 对于转子我采用校正动平衡。把转子不平衡重量允差控制在1.5克以下以确
延长电泵的使用寿命。保电泵转动平衡性及减少轴承的磨损量。
对于精加工零件各道尺寸，8． 必需有一支高素质的检验队伍。止口尺寸公差及形位公差都严格把关，控制在允许的公差范围内，以自检、首检、全检的一整套检验制度进行规范检验，以确保电泵装配的同心度、垂直度、低噪声等安装要求，保证了产品的装置质量。
对叶轮的正背口环处均作表面镀络处理，9． 为了防止叶轮的锈蚀。使叶轮在临时运行中，始终坚持良好工作状态。
电泵出厂前，10． 有一套完整的电泵性能检测设备。对每台都要进行性能试验，对于试验不合格产品决不
这是对广大用户负责，出厂。也是对我企业声誉负责。通过了对屏蔽电泵工艺的一系统严格地、科学地控制和把关，屏蔽电泵在使用时的平安性、耐用性和可靠性等方面都得到充沛的保证，更进一步提高了使用寿命过大，导致PLA N11机封使用寿命短。PLA N11＋52方案导致推销利息过大。而选用屏蔽泵可按用户要求设计压力，不必考虑进口压。
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