质谱真空泵的保养方法

进入马达的气流将受到限制从而导致泵过热    如果电动机的风扇罩及周围不保持干净的话。

 前期油泵泵的维护

   1.平安信息

   泵必须由接受过适当培训的技术员来维护；

   确认该技术员对泵油及系统的产物十分熟悉；

降到平安的温度；断开泵及其他元件与电路的连接，   做维护之前必须将泵停下。以避免发生意外；

没接上电源之前，   维护完毕。重新检查一下泵的旋转方向；

   Oring和垫圈如果损坏不可重复利用；

泵和油会受到化学品的污染。所以，   运转过程中。应确认泵是否清洗干净，并采取足够的措施防止这些有害物质对人员的伤害；

应检查是否有泄露的地方，   维护完毕后。如有，应重新密封；

很危险的包括油、油脂和真空脂。   不要接触或吸入泵受高温(260℃)发生的热降解的产物。

将电机潜入液面以下，   检查前置真新型长轴液下泵。防止了一般液下泵轴过长后容易不同心的现象。

原理简介

质谱真空泵的保养方法

因为它结构是轴+连接器+轴+连接器+轴…连接器也就是通常所说的扶正轴承。如果过长的话就容易偏离使轴变形，普通液下泵一般最长的也就三四米的轴长。所以不宜过长。

使用新型长轴液下泵时，将电机潜入液面以下，就能避免了轴过长容易不同心的现象。这种新型长轴液下泵，无磨损，免维护!装一台这样的泵，流量大(最大可达100立/h扬程高(最高可达66m,如果是密度较小的介质。每两年打开井盖维护一次即可，维修基本可以防止!液下泵是将电动机和离心泵一起浸入油罐底部，电动机与离心泵紧紧相连，带动叶轮给油品增压，将油品推送至目标贮油器，实现付油或零位罐向立罐输油。由于电机和泵都在罐内，无需使用细长轴，从根本避免了高维护率的问题，不只节省了资料费、人工费，更不会耽误生产。从节电的角度来讲，一般可至少节省50%左右的能耗。而且运行时噪音极低。

结构特点

带动叶轮给油品增压，新型液下泵是将电动机和离心泵一起侵入油罐底部。将油品推送到目标储，相比其他结构，启动时不必自吸，油器液面上为油线分离器，这样就解决轴过长，不同心问题，理论上轴可无限加长。因泵的工作方式由吸变送，不会出现吸空和气阻现象。

见图)

 

场所运用：用于加油站、油库、机场、码头、铁路栈桥、发放柱、炼油厂、工厂生产线、发电机组等油品输送的场所。

柴油，油品介质：汽油。燃料油、航空油、喷射汽油以及煤油，80%汽油和20%MTBEETBE或TA ME混合物，0%-20%乙醇或甲醇和汽油混合物，乙醇，甲醇，异丙醇、乙酸乙酯、甲苯等。

优势特点

质谱真空泵的保养方法

相对于其它液下泵，新型长轴液下泵由于其电机和叶轮浸再在介质液面之下。输送介质时不必自吸，也不存在吸空现象，因此，新型长轴液下泵在输送介质时，变吸为送，介质不会汽化，不易发生气阻现象。

噪声值与同功率防爆电机相当，1运行时非常平稳。噪音极小;

电机启动就出液态介质，2没有自吸过程。完全解决了高温下输送有气化介质时的问题，实现全天候输送工作;

一方面减少了油品损失，3输送油品时不会产生油蒸汽。另一方面也杜绝了平安隐患，同时也避免了环境污染;

使库区平面化。油库的布置更加美观，4使用提高了油库主卸泵的装置位置。使用更加方便。

有效地提高了轴承的可靠性及使用寿命，5可靠的轴承结构。使轴承不再成为易损件，泵规定使用年限内，免维护。

6装置方便。

空泵油位：

质谱真空泵的保养方法

可以在泵运转的时候检查油位，   根据需要。但如果要往里加油时则需断开前置真空泵及相关部件与电源的连接。

最高限以下。   1.透过前置真空泵的可视窗口检查油位是否在最低限以上。

打开加油孔，   2.如果油位在最低限或低于最低限。加油至最高限，如加得过满可从出口放掉点。

放掉受污染的油，   3.如果油污染严重时。清洗泵后加入干净的油。

   更换前置真空泵油：

然后关泵(油加热后可降低其粘性，   1.开启泵运转10分钟以加热泵油。比较容易倒出来)

   2.断开泵和电路及真空系统的连接。

   3.取下加油孔的塞子。

排油口下放合适的容器。取下排油口的塞子，   4.将泵放在一个适当的支撑物(如：凳子)上以方便泵的倾斜。让油在重力的作用下流到容器中。

   5.油受到污染时：

倒进干净的油。   5.1取下加油孔的塞子。

开泵运转5-10分钟。   5.2重新连上泵和电路的连接。

取下排油口的塞子，   5.3断开泵和电路的连接。让油流出来。

   5.4重复上述方法直到将泵清洗干净。

移掉支撑物，   6.塞上排油口的塞子。重新接上泵和电路及真空系统的连接

直到油位达到MA X位置附近。   7.装上新油。

需要的话，   8.等几分钟直到油抽到泵中。可再添油(需再关泵)塞上加油孔的塞子。

   检查和清洁前置真空泵入口过滤器

取下‘Oring弹性挡圈和入口过滤器。   1.旋开入口转接器。

阴干入口过滤器。   2.用适当的溶液清洗入口过滤器。

   3.重新装上入口过滤器、弹性挡圈、Oring和入口转接器。

   清洁前置真空泵载气滤网：

   1.取下固定垫圈。

   2.取下金属丝网及滤头元件。

阴干后重新装在泵上。   3.用合适的溶剂清洗金属丝网及滤头元件。

   4.重新固定好固定垫圈。

   清洗马达风扇周围：

断开其与电源的连接。   1.关掉泵。

   2.利用干的布或毛刷清除电动机的风扇罩和围栏的污染物。

   注意:

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