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提高高温齿轮泵运行寿命的措施

提高高温齿轮泵运行寿命的措施

啮合区前边空间的压力降低而产生局部真空,KCG型高温齿轮油泵概述:当一对齿轮在泵体内做啮合传动时。油池内的油在大气压作用下进入高温齿轮油泵低压区内的进油口,随着齿轮的传动,齿槽中的油不时沿箭头方向被带至后边的出油口把油压出,从而提高油的压力,送至机器中需要润滑的部位。主动齿轮通过轴端的皮带轮与动力(如电动机)相连接,为了防止油沿主动齿轮轴外渗,用密封填料、填料压盖、螺钉组成一套密封装置。

轴,高温齿轮油泵泵内运转零件均利用其输送的介质润滑由齿轮.泵体泵盖,轴端密封等零部件组成,所有零件均选用合适的耐温材料制造.

可防止超载对泵和电机造成损坏KCG型泵配有安全阀..

结构特点:

轴,高温齿轮油泵由齿轮.泵体泵盖,轴端密封等零部件组成,所有零件均选用合适的耐温材料制造.泵内运转零件均利用其输送的介质润滑.

应用范围

无腐蚀性的高温液体,高温齿轮油泵(齿轮油泵)适用于输送不含固体颗粒和纤维.介质温度可达250℃,粘度为5-1500cst.

用途

纺织印染工业,高温齿轮油泵用于塑料橡胶加工工业.涂料工业,木材加工工业,食品业,造纸印刷等液态热载体加热载体加热传输等各种工业.

提高高温齿轮泵运行寿命的措施

故冷态装置时配管上应设铰支座,因泵体在高温下运转.以防升温后配管位.

提高高温齿轮泵运行寿命的措施

提高高温泵运行寿命的措施

故冷态装置时配管上应设铰支座,1因泵体在高温下运转。以防升温后配管位移。

以防止运转时造成附加力矩。2联轴节必须在泵体升温后热找正。

否则,3CQB-G高温磁力泵入口压力测点要设联锁停止报警。一旦排出管道受阻,易造成泵体损坏。

入口无压力形成时,4泵起动时。不可盲目提速,以防止轴或轴承过早损坏。

不要用泵输送清洗液,5清洗移液时。应拆下内件,移液结束后再安装,以免泵内混入异物。

齿轮的挤压,6泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系。轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升35℃,降低热媒温度可防止熔体降解。资料标明,通过降低轴承区的温度,可大大增加轴承的承载能力,不需要更换大容量的泵,仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%

齿轮油泵常见故障及对策如下:

1故障现象:泵不能排料

泵无法咬料对策:a确认旋转方向;b确认阀门是否关闭;c检查阀门和压力表;d检查液体粘度,故障原因:a旋转方向相反;b吸入或排出阀关闭;c入口无料或压力过低;d粘度过高。以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足、

2故障现象:泵流量不足

应停止运转提高高温齿轮泵运行寿命的措施,故障原因:a吸入或排出阀关闭;b入口压力低;c入口管线堵塞;d填料箱泄漏;e转速过低对策:a确认阀门是否关闭;b检查阀门是否打开;c确认排出量是否正常;d紧固;大量泄露漏影响生产时。装配检查;e检查泵轴实际转速;

3故障现象:声音异常

故障原因:a联轴节偏心大或润滑不良b电动机故障;c减速机异常;d轴封处安装不良;e轴变形或磨损对策:a找正或充填润滑脂;b检查电动机;c检查轴承和齿轮;d检查轴封;e停车解体检查(4故障现象:电流过大

提高高温齿轮泵运行寿命的措施

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