导热油泵的特点介绍

双螺杆泵的结构特点及性能：

1双螺杆泵具有很高的吸入能力；

2双螺杆泵能无脉动地连续供液且无搅拌、乳化现象；

3双螺杆泵结构共有卧式、支架式、立式等；

双螺杆泵装置可提供加热或冷却结构；4根据所输送介质需要。

允许输送各种非润滑性介质；5采用独立润滑的外置轴承。

降低转速粘度可达到3X106mm2/6介质粘度：1-1500mm2/s.s

7压力范围：≤4.0MPa8流量范围：1-2000m3/h9

铸钢含锰11％～14％的高猛钢能耐冲击磨损，双螺杆泵的温度范围：-15~200风冷式导热油泵采用铸钢材质。多用于矿山机械、工程机械的耐磨零件用于在有腐蚀或650℃以上高温条件下工作的零件，如化工用阀体、泵、容器或大容量电站的汽轮机壳体等。保证了导热油泵在高速、高温情况的临时运转。今日来发现一些私人小厂家效仿我公司导热

其材质采用普通生铁铸件来替代导热油泵的泵体及叶轮材质，油泵产品。这样做是绝对不可行的自身导热油泵使用温度很高，生铁铸件一旦遇冷就有产生爆炸的危险。所以泵的平安隐患很大。提醒各使用厂家要提高足够的重视，同时经过一些不正规厂家立即停止这种不道德及其危险的作为。

导热油泵是一种理想的热油循环泵或作

热交换设备上理想的配套用泵。磁力驱动无泄漏导热油泵在原有泵的基础上改进密封工艺采用永无泄漏高温磁力密封使导热油泵终身无泄漏，载热体输送泵。电机轴与导热油泵泵轴无接触、无摩擦，所以导热油泵在运转中比普通导热油泵噪音低的多、更加平稳、使用寿命更长，杜绝了以往导热油泵跑、冒、滴、漏的现象。同样使用温度可以达到≤400℃。.

结构特点：

导热油泵的特点介绍

改变了保守的水冷却结构，导热油泵采用自热散热结构。使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，入口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。

前端采用润滑油润滑，导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式。后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。

导热油泵密封的特点：

填料密封用耐高温的填料，1采用填料密封和机械密封相结合的形式。具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金资料，保证了高温情况下的密封性能。

使密封性能产生了飞跃，2采用进口聚四氟乙烯(简称PTFE做唇形密封。比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。

电机轴与导热油泵泵轴无接触、无摩擦，3磁力驱动无泄漏导热油泵在原有泵的基础上改进密封工艺采用永无泄漏高温磁力密封使导热油泵终身无泄漏。所以导热油泵在运转中比普通导热油泵噪音低的多、更加平稳、使用寿命更长，杜绝了以往导热油泵跑、冒、滴、漏的现象。同样使用温度可以达到≤400℃。.

应用范围：

热态下能长期稳定运转无泄漏，导热油泵技术先进、效率高。无附加冷却系统，使用平安可靠等特点，国载热体加热系统中得到广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤400℃，一种理想的热油循环泵。

双螺杆泵的用途：

1化学石油化工和食品工业中用做装载、输送和供液泵；

2船舶上用做输送、增压、燃油碰射和润滑油泵以及船用液压装置泵；

燃油供应和输送泵；3供热设备中用做燃油喷射。

4机械工业中用作液压、润滑和马达泵；

5食品行业中用作输送酒精、蜂蜜、糖汁、牙膏、牛奶、奶油、酱油、植物油、动物油、葡萄酒等；

6纺织、造纸、环保业用作输送纤维液、粘胶液、纸浆黑液、污水、海水、灰浆等介质。

导热油泵的特点介绍

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