齿轮油泵运转时应该注意事项

会产生不应有的接触。又由于出油腔比进油腔压力高。齿顶与泵壳的进油腔附近接触较多，其压力差作用下。因此泵壳内腔在此处磨损较多，使内腔与齿顶间隙增大。因而造成机油泵进、出油腔间的压力差减少，使轮齿刮油和压油作用降低，造成供油压力下降，泵油量减少。泵壳内腔的磨损一般采取内腔镶套法加以修复。

 

1齿轮油泵端面与泵盖磨损后的修复

齿轮端面与泵盖内平面之间留有一定的间隙。当超过极限时，称端面间隙。工作中齿轮端面与泵盖内平面的接触面发生的磨损会使此端面间隙增大。对泵油量将有明显的影响。

当齿轮端面磨损时。同时再研磨机油泵壳体分解面，可把端面磨平。以保证泵的端面间隙在要求的范围内。

2柴油机齿轮式机油泵主动轴与衬套磨损后的修复

由于机油泵主动齿轮自身重量及被动齿轮啮合时产生的径向

齿轮油泵运转时应该注意事项

推力。间隙增大。因此齿轮泵在工作中机油会因间隙增大而产生泄漏，容易使轴和衬套孔产生偏磨。供油量减少。

主动轴与衬齿轮油泵运转时应该注意事项套磨损后。只需压出旧衬套换上新衬套，可用修轴颈或修衬套方法来恢复配合间隙。轴颈磨损轻微时。而轴一般可不修，这样配合间隙可恢复到允许的范围内。轴与衬套磨

损都很严重。不只要更换衬套，配合间隙增加很大时。而且轴也应用镀铬或振动堆焊将直径加大，然后再磨削到规范尺寸，以恢复轴颈与衬套的配合要求。

3泵壳内腔与轮齿磨损后的修复

泵壳内腔与轮齿磨损后。工作中齿顶与泵壳内腔表面对泵油量影响很大。齿轮泵当轴与衬套或轴孔磨损严重时。

齿轮油泵运转时应该注意事项

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