污水泵的构造与性能特点

锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。该型叶轮的泵兼具有容积泵和离心泵的作用，5螺旋离心式叶轮：该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片。悬浮性颗粒在叶片中流过时，不撞击泵内任何部位，故无损性好。对输送物的破坏性小。由于螺旋的推进作用，悬浮颗粒的通过性强，所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质，以及高浓度的介质

污水泵的构造与性能特点：

具有多种形式：如潜水式和干式二种，污水泵属于无堵塞泵的一种。目前最常的潜水式为潜水排污泵，最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送乡村污水，粪便或液体

污水泵的构造与性能特点

通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作，甚至烧毁电机，从而造成排污不畅。给乡村生活和环保带来严重的影响。因此,中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质。抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。

也就代表泵性能的优劣，污水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蚀性能，抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。下面分别作一介绍：和其它泵一样,叶轮、压水室、污水泵的两大核心部件。其性能的优劣。

当叶轮内造成堵塞时，可以很容易的清理及维修，但在临时运行中，颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大，从而使效率降低1叶轮结构型式：叶轮的结构分为四大类：叶片式（开式、闭式）旋流式、流道式、包括单流道和双流道）螺旋离心式四种,开式半开式叶轮制造方便。

而且会使泵的轴向力加大，并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不只发生大量的旋涡损失。同时，由于间隙加大，流道中液体的流态的稳定性受到破坏，使泵产生振动，该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质，从性能上讲，该型式叶轮效率低，最高效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右，扬程曲线比较平坦。

由于叶轮局部或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好，2旋流式叶轮：采用该型式叶轮的泵。过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮性颗粒本身不产生能量，只是流道内和液体交换能量。流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶

叶片多磨损的情况较轻，片接触。不存在间隙因磨蚀而加大的情况，临时运行中不会造成效率严重下降的问题，采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。从性能上讲，该叶轮效率较低，仅相当于普通闭式叶轮的70%左右，扬程曲线比较平坦。

采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,3闭式叶轮：该型式的叶轮正常效率较高。且在临时运行中情况比较稳定。而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒（长纤维）等末经处理的污水介质。

叶轮流道是一个从进口到入口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。从性能上讲，4流道式叶轮：该种叶轮属于无叶片的叶轮。该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大，但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳，不易发生超功率的问题，但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮，尤其适宜用在有压进口的泵上。

污水泵的构造与性能特点

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