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砂砾泵的养护修复
砂砾泵作为挖沙船的核心部件,承受着沙砾的恶劣冲刷磨损,虽然砂泵生产厂家采用了硬镍、高铬等耐磨材料寿命有所延长,但在使用过程中还是会出现磨穿现象,对于使用单位这些磨穿件只能报废。
 采用BD7021耐磨涂层胶可以有效修复这些磨损件并再次投入使用,修复部位的寿命可以达到基材的3~6倍(BD707耐磨涂层胶3倍以上于基材,BD7021重介耐磨涂层胶6倍以上于基材),修复后的砂泵在使用中如基材的其他部位再出现磨损,还可以用耐磨涂层胶进行修复(修复过的部分3~6个周期内不会磨穿),如此往复,砂泵的寿命将会延长几倍,经济效益相当可观。为延长维修一次的使用时间,客户也可以维修时除了堵住磨穿的洞外,在砂泵的整个内壁涂敷一层(4mm~8mm)耐磨涂层胶来进行防护。
施工方案
1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。
2. 配制:先将B组分加热至50℃,然后按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀,并在40min内用完。一般是边施工边配置,一次配置量最大不能超过1.5公斤,过多胶凝固的过快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3. 涂敷:BD7021耐磨涂层胶合适的涂层厚度是5~20mm,应先将混合好的胶在金属基材上反复刮涂,使基料润湿基材,然后将混合好的材料按压涂敷于待修部位,胶层要压实。涂层涂到需要的尺寸后向单一方向刮涂至表面平整并泛出胶浆,使其表层平整,修复时应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涉。
4. 固化条件:①25℃24小时固化或②25℃固化3小时(初步固化后)+80~100℃2小时完全固化。
   若温度低应采用加热的方法完成初步固化.
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