齿轮式机油泵泵壳的修复

1泵体的修复

焊后要求焊缝紧密无气孔,       1泵体裂纹的修复。一般可用铸508镍铜焊条焊补。与泵盖接合外表平面度误差应不大于0.05mm

可采取铰削的方法消除磨损痕迹，        2主动轴衬套孔与从动轴孔磨损后的修复。主动轴衬套孔磨损后。然后镶配加大尺寸的衬套；从动轴孔磨损后，也常用铰削法消除磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸，配制加大直径尺寸的从动轴。

再镶配铸铁或钢制镶圈。镶圈后，        3泵壳内腔磨损后的修复。一般采取内腔镶圈法修复。将内腔镗大后。再将内腔镗到要求的规范尺寸，并把伸出端面的镶圈磨掉，使与泵壳分解面平齐。

可用一钢球放到阀座上，        4阀座磨损后的修复。球形阀阀座磨损后。用金属棒轻轻敲击钢球数次，直到日前在中华人民共和国国家知识产权局公开信息网站上了解到某渣浆泵厂一种渣浆泵的密封组件获得发明专利。专利号200720111016.5该项专利发明目前已经进入产业化生产阶段，标志我国自主知识产权的渣浆泵机械密封技术获得重要突破。

齿轮式机油泵泵壳的修复

该渣浆泵的密封组件，据了解。包括静环和动环组合件，动环组合件包括动环、传动套和防护套，动环、传动套和防护套为一体结构，传动套嵌在防护套内，动环和传动套搭接随传动套旋转，动环和传动套之间设有O形密封圈，动环与静环呈滑动密封配合，动环的后端面与防护套后座之间设有弹簧，弹簧一端顶在动环的后端面上，弹簧另一端置于防护

套后座的弹簧座上，静环安装在泵体上，静环与泵体结合面设有O型密封圈，动环通过传动套以及防护套安装在叶轮上随叶轮旋转。

渣浆泵通常用于煤矿等行业。据悉。

可先加以控制。球阀与阀座密合为止。若阀座磨损较严重。

2泵盖的修复

应加以修复。泵盖工作平面磨损较小时，        1泵盖工作平面磨损后的修复。当泵盖工作平面磨损深度超过0.1mm时。可用手工研磨法消除磨损痕迹，即将泵盖放在平台或厚玻璃板上，泵盖工作平面与平台外表之间加入气门砂进行研磨。当磨损量较大，存在严重不平时，应采用先车削后磨光的方法。

        2主动轴射套孔磨损后的修复。与壳体上主动轴射套孔磨损后的修复方法相同。

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