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石家庄盘石泵业有限公司
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| 设计生产渣浆泵的注意事项（1） |
渣浆泵在生产的时候有很多需要注意的事项，有一点设计想不到的话就会给渣浆泵的使用咋成不便，有的甚至会影响渣浆泵的使用寿命，这也是人们挑选渣浆泵的注意事项。a.磨损和水力性能的问题：为了减少磨损，应该使转动部件和流体的流速保持足够低，泵体硬质合金衬里或弹性润滑材料截面厚度应增加，以满足实际运行的需要。叶轮的径向剖面一般接近矩形，且在垂直面上使用前端密封减少轴向旋转面积，泵壳一般设计为半螺旋型或者环形，使得在最高效率点附近较宽的范围内保持较小的磨损量。当需要输送大颗粒的固体时，内置闭式叶轮的宽度通常较大，叶片数量也减少到2-3片，在提高泵的磨损的前提下，泵的水力性能会有不同程度的降低。 液下渣浆泵
为了使泵在最高效率流量的不同工况范围内具有最小的磨损量，渣浆泵的蜗壳结构从螺旋型蜗壳到半螺旋型蜗壳，再到环形蜗壳以及OB型的结构。叶轮的类型有径向截面为矩形的RV型，扭曲叶片且径向为圆滑矩形截面的ME型，以及最常见的HE型。 泵业集团
叶轮和蜗壳的不同组合具有不同的水力性能和磨损特性。一般有： TL系列脱硫泵
1．HE/T组合，具有良好的水力性能，但磨损性能较差；
2．ME/C组合，具有良好的水力性能和磨损性能；
3．A或者OB型蜗壳与叶轮的不同组合，可以用于磨损较为严重的场合。
b.材料的问题：渣浆泵的叶轮和蜗壳材料，例如橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯树脂等弹性材料，一般用于叶轮出口速度低于23m/s的场合，这样可以提高泵的有效汽蚀余量。
上一条： 设计生产渣浆泵的注意事项（2）
下一条： 渣浆泵机械密封的安装过程简介
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