渣浆泵应用液力节能调速的经济效益-石家庄盘石泵业有限公司

渣浆泵应用液力节能调速的经济效益

        (1)平稳轻载启动。无论是单机输送还是串联输送，渣浆泵的启动都十分困难，常因启动而产生汽蚀、水锤或电机超载现象。尤其在长距离串联输送中，由于输送管路长，启动前管路常常是空的，管路阻力近似于零。此时不论用渣浆启动还是用清水启动，都会因管路阻力小而造成很大的瞬时流量，引起泵的汽蚀、水锤和电机超载。如果应用液力调速来调低泵转速逐渐启动，则可避免许多事故。此外，由于液力偶合器具有良好的启动性能，还可降低启动电流及其持续时间，降低对电网的冲击，降低电机装机容量，对于启动频繁场合尤为必需。
         (2)调节流量，避免汽蚀。应保证渣浆泵在无汽蚀条件下运行，否则将使泵的过流零件在汽蚀和磨损的双重作用下过早损坏，甚至在汽蚀严重时将使泵的运转产生激烈振动和噪声，导致泵的扬程、流量和效率急剧下降而无法工作。采用液力调速可将泵的转速调低，避免汽蚀。
          (3)调节转速，补偿效率变化。由于渣浆泵输送磨蚀性浆体时，过流部件不断磨损，使泵的特性也不断下降。管路特性曲线由大流量、高压头逐渐向小流童、低压头变化。为弥补这一缺陷，通常在选泵时都加10%的裕星。因而导致渣浆泵在一个大修期内流量、扬程不断变化，影响系统稳定运行。如果采用液力调速，则可按泵磨损情况不断调整泵转速。新泵容积效率高可调低转速，有利于延长泵的寿命;随着泵的磨损、容积效率逐渐下降，便可调高泵转速使之稳定在额定工况点下工作。
           (4)调低转速，延长泵的寿命。渣浆过流部件的寿命近似与转速的立方成正比，因此偏离额定工况的高转速将导致过流部件快速磨损。应用液力调速之后，可在不需高转速时调低泵转速，使泵的寿命得以延长，与节流调节或加水调节相比，液力调速还可以减轻阀门、管道磨损，降低事故率，延长泵的大修期，其经济效益甚高。
            (5)弥补选型设计偏差。由于渣浆泵的选型比较复杂，加之计算结果有一定误差，所以常使实际运行工况点与设计工况点偏离，给运行带来不必要的损失。
由于对输送物料与浆体流量估计不准确，设备选型时需留有相当的裕度，运行时只有多加水来解决偏离设计工况点的问题，这就必然造成设备寿命低、输送浆体浓度低、输送效率低、耗水、浪费电等多项弊病。解决设计工况点偏离运行工况点的最好办法是采用液力调速，通过调速将泵的特性曲线调至与实际工况相吻合，一切问题就可圆满解决。
(6)节约能源和费用。上一条：渣浆泵的特点和工作原理介绍（一）
下一条：渣浆泵过流件的材质及应用

全国服务热线： 155 3119 5928