渣浆泵要定期检查轴承的温度及磨损情况

 

    选择高效的渣浆泵设备，是抢占市场，赢得先机的关键。检查液下渣浆泵管路及结合处有无松动现象。用手转动液下泵，试看液下渣浆泵是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。拧下液下渣浆泵泵体的引水螺塞，灌注引水。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

    液下渣浆泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃ 。如发现液下渣浆泵有异常声音应立即停车检查原因。 点动电机，试看电机转向是否正确。开动电机，当液下渣浆泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。尽量控制液下渣浆泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证液下渣浆泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
    液下渣浆泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。液下渣浆泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常。
    定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。液下渣浆泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。液下渣浆泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。