选择高效的渣浆泵设备，是抢占市场，赢得先机的关键。为了能够使高扬程渣浆泵设计的更加合理，设计的更加人性化，有很多问题是需要重视的。

 

    检查液下渣浆泵管路及结合处有无松动现象。用手转动液下泵，试看液下渣浆泵是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。拧下液下渣浆泵泵体的引水螺塞，灌注引水。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

    液下渣浆泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃ 。如发现液下渣浆泵有异常声音应立即停车检查原因。 

    液下渣浆泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。液下渣浆泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常。

    综合来看，积极性的维护方法是最好的，成本低、效率高。当然，渣浆泵在使用过程中的故障随使用环境的不同，其维护与检修的方法也有差异，应根据实际生产要求和具体条件来实施，还应注意日常使用过程中的资料收集与积累，这样可及时对出现的问题采取措施，以保证渣浆泵的正常运行。