大幅度的增变频风机是采用变频控制技术来控制风机根据条件变速运行。目前变频风机技术已经非常成熟，并且在各个领域、易燃易爆介质反应釜中采用磁力密封技术与采用填料密封、机械密封技术相比具有操作简便、无泄漏、维修简便、降低维修费用、节能

降耗、安全可靠、综合效益好等优点，可在老化工装置及新建化工装置上广泛应用。

反应后卸压放掉氢气，   原来采用的填料密封反应釜。用高温多级泵输送至反应器。该工艺流程，存在以下几个问题：

易泄漏，   填料密封反应釜密封效果不好。不但造成苯胺等蒸汽泄漏，浪费原材料，而且易燃易爆气体泄漏危及安全生产.

而高温多级泵许用温度范围要求小于80℃，   由于制备反应结束后温度仍大于0℃。所以必须降温至80℃，才能启动泵输送，这样，不但要用冷却水冷却导热油，再冷却物料温度，增加了热耗，而且，也增加了每釜生产时间约小时左右。

由于物料中存在铝粉多，   冷却后在高温多级泵输送过程中。原采用反应釜底构上采用夹套冷却装置，来防止水污结垢堵塞水道，一般采用去离子水冷却，并有明显溢流装置，以防断水，使温度升高失去磁性。

联轴器上有一对轴承在釜内，   磁力密封反应釜带动搅拌器。所以必须重视该轴承(一般为滚动轴承)润滑，高温下采用高温润滑脂，并采用耐高温耐腐蚀的填料(一般采用柔性石墨)以保证轴承润滑，一般情况每半年检修检查一次。

应避免磁转子与其他金属件的剧烈碰撞以免损伤磁转子而影响其传递力矩。   磁力联轴器在安装过程中。

不允许有接触磨擦。   组装时注意内、外磁转子和隔离套的同心度。