渣浆泵耐磨零件一般包括护套(蜗轮)护板
的超硬材料,而且能提高生产效率。陶瓷刀具在众多的渣浆泵生产厂家的使用证明,其确实能解决高铬铸铁的机械加工难点,不但能有效降低生产成本,而且能
大幅度提高生产效率。渣浆泵耐磨零件一般包括护套(蜗轮)护板(前护板、后护板)叶轮、副叶轮、减压盖等,以下对部分耐磨件的加工进行具体的工艺流程
分析:一、采用普通刀具加工 加工工艺:铸造—退火—切削加工—淬火 简要分析:该工艺历经两次热处理,周期长,利息高,对于有配合要求的护板和护套,
渣浆泵耐磨零件一般包括护套(蜗轮)护板
不退火直接加工,只能采用低速切削,生产效率实在太低。人们常以“某某泵能使用多少小时”来评价泵的好坏。认为这种方法不太科学,特别是输送渣浆要求
向高浓度发展的今天。这是因为实际工作当中,影响渣浆泵使用寿命的因素很多,概括起来讲,主要有工况因素、渣浆因素、固体物料因素、资料因素、设计水
平和制造质量等,此不—一详述。这些因素对泵的使用寿命发生综合影响,且有些因素影响程度极大。所以,实际工作当中,同一种泵在这种工况下能使用几千
渣浆泵耐磨零件一般包括护套(蜗轮)护板
上一条:
推广陶瓷刀具的使用
下一条:
主要的特点是运输流体通路均具有很高的耐磨或耐腐