只能采用低速切削，生产效率实在太低

产成本，而且能大幅度提高生产效率。渣浆泵耐磨零件一般包括护套（蜗轮）护板（前护板、后护板）叶轮、副叶轮、减压盖等，以下对部分耐磨件的加工进行

具体的工艺流程分析：一、采用普通刀具加工 加工工艺：铸造—退火—切削加工—淬火 简要分析：该工艺历经两次热处理，周期长，利息高，对于有配合要求

的护板和护套，不退火直接加工，只能采用低速切削，生产效率实在太低。二、采用陶瓷刀具加工 加工工艺：铸造—切削加工 简要分析：1减少两道热处理工序

只能采用低速切削，生产效率实在太低

，大大降低能源费用，生产周期短。2采用陶瓷刀具，可不退火直接进行粗、精加工，不但减少两道热处理工序，节省大量的能耗费用，且能以较高速切削加工，

大幅度提高生产效率，能以较少的设备满足生产的需要或同样的设备满足更高产量的需求。目前国内有不少生产陶瓷刀具的厂家，刀具材质种类较多，性能差异

较大，要很好解决高铬铸铁的切削加工，对陶瓷刀具的正确选择极其重要，若选择不当，不但影响您推广陶瓷刀具的使用，从而影响您的生产，而且会导致你对

只能采用低速切削，生产效率实在太低

上一条：主要的特点是运输流体通路均具有很高的耐磨或耐腐
下一条：部分耐磨件的加工进行具体的工艺流程分析