程的一个微小变化会引起流量的大幅度变化
大的压力载荷,所以应该加一层泵壳,称为双壁结构,资料一般选用硬质金属、橡胶或聚氨酯树脂。对于大型泵,考虑到体积和成本的限制,可以采用螺栓紧固
结构。d.固体颗粒对离心泵的影响 渣浆泵的流量—扬程曲线变化较为平缓,而输送管道的流动阻力损失会随着流量的增加而缓慢增加,管路特性曲线和性能曲线
的夹角很小,使得扬程的一个微小变化会引起流量的大幅度变化。渣浆泵的磨损一般很严重,零件的寿命有时只有一个月。所以采用正确的资料是泵设计的关键
程的一个微小变化会引起流量的大幅度变化
因素。磨损的主要原因是滑动侵蚀和颗粒撞击。应该使转动部件和流体的流速坚持足够低,泵体硬质合金衬里或弹性润滑资料截面厚度应增加,以满足实际运行
的需要。叶轮的径向剖面一般接近矩形,且在垂直面上使用前端密封减少轴向旋转面积,泵壳一般设计为半螺旋型或者环形,使得在最高效率点附近较宽的范围
内保持较小的磨损量。当需要输送大颗粒的固体时,内置闭式叶轮的宽度通常较大,叶片数量也减少到2-3片,提高泵的磨损的前提下,泵的水力性能会有不同程
程的一个微小变化会引起流量的大幅度变化
上一条:
蜗壳的不同组合具有不同的水力性能和磨损特性
下一条:
泵体等)轴和轴承必须具有更高的强度和刚度以及可靠性