石家庄渣浆泵维护保养
要使渣浆泵安全运行,必须注意日常的维护,维护保养应注意以下几个方面:
1、渣浆泵轴封的维护:
填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,轴封水量应符合上述(轴封检查)的要求。
装有油杯的副叶轮轴封泵,应定期用油杯注油,以润滑内部的填料或唇口密封圈。
2、渣浆泵叶轮的调节:
为了保证泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,使叶轮和后护套接触,测出轴承组件总的接触距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后,在再次起动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。
3、渣浆泵轴承润滑:
轴承组件在装配时,若装配正确、润滑油适量、维修及时,运转寿命会较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期添加润滑脂,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数、周围环境和运转温度等许多因素有关,而且润滑脂过量会引起轴承发热,因此须逐渐积累经验,合理及时地加润滑脂,在一般情况下可参考下表。
4、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。
润滑脂用量及润滑周期表
(小时)
托架形式
|
每个轴承润滑脂量(克)
|
轴 承 转 速 转/分
|
200
|
300
|
400
|
600
|
800
|
1000
|
1200
|
1800
|
2000
|
|
|
B
|
12
|
|
|
|
|
3000
|
2400
|
1800
|
1500
|
1000
|
|
|
C
|
18
|
|
|
|
3600
|
2400
|
1800
|
1600
|
1200
|
900
|
|
|
D
|
28
|
|
|
|
2500
|
2000
|
1500
|
1200
|
800
|
500
|
|
|
E
|
44
|
|
5000
|
3600
|
2200
|
1600
|
1100
|
800
|
500
|
|
|
|
F
|
71
|
7000
|
4200
|
2000
|
1800
|
1200
|
700
|
400
|
|
|
|
|
泵
端
|
R、RS
|
102
|
|
|
3000
|
2000
|
1400
|
1000
|
600
|
400
|
100
|
|
|
S、ST
|
132
|
|
3800
|
2800
|
1500
|
900
|
500
|
300
|
|
|
|
|
T、TU
|
304
|
4800
|
3000
|
1800
|
900
|
400
|
|
|
|
|
|
|
U
|
621
|
4000
|
2400
|
1500
|
500
|
|
|
|
|
|
|
|
驱动端
|
R、RS
|
61
|
|
|
8000
|
4800
|
3500
|
2800
|
2200
|
1500
|
900
|
|
|
S、ST
|
74
|
|
8000
|
6000
|
3600
|
2400
|
1600
|
1200
|
|
|
|
|
T、TU
|
133
|
8000
|
7000
|
4500
|
2500
|
1500
|
|
|
|
|
|
|
U
|
192
|
7000
|
6000
|
4000
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
|
注:上述规定仅适用于正常工况,因此只能作为参考。
上述润滑脂的规定是润滑轴承用的,对于各种轴承组件,在轴承组件上,内侧的丝堵是添加轴承润滑脂的,内侧的油杯是用于清洁迷宫密封用的。除定期的通过丝堵添加润滑脂外,还应经常通过油杯加入清洁的润滑脂,以保持迷宫密封的清洁。石家庄石水泵业渣浆泵维护保养
公司简介:石家庄石水工矿泵业有限公司是全国渣浆泵的行业龙头。公司生产工艺先进、技术力量雄厚。为您提供渣浆泵,脱硫泵,砂砾泵,泡沫泵等产品的研发、渣浆泵铸造、渣浆泵加工、渣浆泵组装、渣浆泵选型、渣浆泵调试、售后等一站式服务。
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