近年来，虽然企业越来越多地运用信息技术 (IT) 来提高渣浆泵的生产力，例如企业资源规划和供应链的管理。但是，就在工厂为其业务系统配备了最新的IT工具的同时，他们却仍旧在使用着过时的、低效的电机驱动泵送系统来运行生产流程。

    1996年，一家芬兰技术研究中心发布的一份题为“离心泵性能诊断专家分析报告”中显示：通过分析20个工厂1690台泵，发现泵的平均效率小于40%，有10%的泵的运行效率低于10%。泵选型过大和节流控制阀被认定为是消耗过多能量的两大主要原因。渣浆泵系统性能受以下几个因素影响：

    1、泵和其系统组成部分的各自效率
    2、整个系统的设计
    3、泵送控制的效果
    4、驱动部分的效率
    5、适当的维修周期

 

    优化渣浆泵泵送系统的效率可增加泵和工艺流程的稳定性，同时在节能和减少维修成本方面可获得20%～50%的改进潜力。低效的泵送性能除了阻碍整个生产效率的提高，还会导致产品质量的降低、生产时间的浪费，对设备的间接损害和过高的维修成本。