柱塞泵原理,单柱塞泵工作原理

 

 

即柱塞中心线垂直于传动轴中心线 1.径向柱塞泵的工作原理 结构：定子、转子、柱塞、配油轴等 ↓ ↓ 偏心 固定 工作原理：V密形成—同上 上半周，一、径向柱塞泵 特征：各柱塞排列在传动轴半径方向。吸油 V密变化—转子顺转〈下半周，压油 排量 V=πd22ez/42流量 qt=Vn=πd22ezn/4q=Vnηpv=πd22eznηpv/4变量原理：径向柱塞泵的排量和流量 改变偏心距的大小和方向，即可以改变输出油液的大小和方向。阀配流径向柱塞泵的工作原理 径向柱塞泵的特点：流量大，压力高，便于作成多排柱塞的形式，工作可靠但径向尺寸大，自吸能力差，配流轴径向力不平衡，易磨损，间隙不能弥补，故限制了转速和压力的提高。

二、轴向柱塞泵 特征：柱塞轴线平行或倾斜于缸体的轴线

1.轴向柱塞泵的工作原理

V密增大，1斜盘式轴向柱塞泵 组成：配油盘、柱塞、缸体、倾斜盘等 工作原理：V密形成—柱塞和缸体配合而成 右半周。吸油 V密变化，缸体逆转〈左半周，V密减小，压油 吸压油口隔开—配油盘上的封油区及缸体底部的通油孔

吸油 V密变化—传动轴逆转〈左半周，2斜轴式轴向柱塞泵 特点：传动轴轴线与缸体轴线倾斜一γ角。组成：工作原理：V密形成—同上 右半周。压油 吸压油口隔开—同上

2.轴向柱塞泵的排量和流量

则柱塞的行程为：h=Dtanγ,1排量 若柱塞数为z,柱塞直径为d,柱塞孔的分布圆直径为D,斜盘倾角为γ。故缸体转一转，泵的排量为：V=Zhπd/4=π d2ZDtanγ)/42流量 理论流量：qT=Vn=πd2Dtanγ)z/4实际流量：q=qTηpv=πd2Dtanγ)zηpv/4结论：

1qT=f几何参数、nγ)

流量大小变化 γ〈方向变化，2n=c大小变化。输油方向变化 变量原理：∵ γ=0q=0大小变化，流量大小变化 γ〈方向变化，输油方向变化 ∴ 轴向柱塞泵可作为双向变量泵 瞬时流量：柱塞的轴向位移：s=ab=oa-ob=Dtanγ/2– Dcoωttanγ/2=D1-coωttanγ/2柱塞的瞬时移动速度：u=ds/dt=Dωtanγsinωt/2单个柱塞的瞬时流量为：q'=πd2u/4=πd2Dωtanγsinωt/8∵ 单个柱塞的瞬时流量按正弓玄规律变化 ∴ 整个泵的瞬时流量也按正弓玄规律变化 故 瞬时流量是脉动的其脉动情况用脉动率δ来表示，一般：z=奇数，δ小 z=偶数，δ大 常取z=7或z=9

3.轴向柱塞泵的结构

1斜盘式轴向柱塞泵

柱塞孔底部的液压力也使缸体紧贴配 流盘,1非通轴式轴向柱塞泵 CY141轴向柱塞泵主体部分：使泵具有自吸性能 中心弹簧〈提高容积效率 中心弹簧 缸体端面间隙的自动弥补〈缸体底部通油孔p**除中心弹簧使缸体紧压配流盘外。弥补端面间隙，提高了容积效率 A滑靴和斜盘 球形头部—和斜盘接触为点接触，接触应力大，易磨损。柱塞头部结构〈滑靴结构—和斜盘接触为面接触，大大降低了磨损。B柱塞和缸体

改变倾角即可 变量机构〈自动 2通轴式轴向柱塞泵 非通轴结构（半轴）受力状态不佳，寿命短，噪声大，利息高。区别〈通轴结构：主轴采用两端支承，受力情况变好；泵的外端安装 一小型辅助泵,② CY141轴向柱塞泵变量机构 手动*转动手轮控制斜盘。简化油路。

吸油 V密变化—传动轴逆转〈左半周，2斜轴式轴向柱塞泵 特点：传动轴轴线与缸体轴线倾斜一γ角。工作原理：V密形成—同上 右半周。压油 吸压油口隔开—同上

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