3、真空泵功率消耗太大：
　　 ⑴转动方向不对
　　 解决方法：检查转动方向。
　　 ⑵叶轮损坏
　　 解决方法：检查叶轮，按要求进行更换。
　　 ⑶转动部件咬死
　　 解决方法：检查内部磨损部件的间隙是否正常。
　　 ⑷轴弯曲
　　 解决方法：校直轴或按要求进行更换。
　　 ⑸速度太高
　　 解决方法：检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。
　　 ⑹水头低于额定值。抽送液体太多
　　 解决方法：向厂家咨询。安装节流阀，切割叶轮。
　　 ⑺液体重于预计值
　　 解决方法：检查比重和粘度。
　　 ⑻填料函没有正确填料(填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧)
　　 解决方法：检查填料，重新装填填料函。
　　 ⑼轴承润滑不正确或轴承磨损
　　 解决方法：检查并按要求进行更换。
　　 ⑽耐磨环之间的运行间隙不正确
　　 解决方法：检查间隙是否正确。按要求更换真空泵壳和／或叶轮的耐磨环。
　　 ⑾真空泵壳上管道的应力太大
　　 解决方法：消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。
　　 4、真空泵的填料函泄漏太大
　　 ⑴轴弯曲
　　 解决方法：校直轴或按要求进行更换。
　　 ⑵联轴节或真空泵和驱动装置不对中
　　 解决方法：检查对中情况，如需要，重新对中。
　　 ⑶轴承润滑不正确或轴承磨损
　　 解决方法：检查并按要求进行更换。
　　 5、轴承温度太高
　　 ⑴轴弯曲
　　 解决方法：校直轴或按要求进行更换。
　　 ⑵联轴节或真空泵和驱动装置不对中
　　 解决方法：检查对中情况，如需要，重新对中。
　　 ⑶轴承润滑不正确或轴承磨损
　　 解决方法：检查并按要求进行更换。
　　 ⑷真空泵壳上管道的应力太大
　　 解决方法：消除应力并向厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。
　　 ⑸润滑剂太多
　　 解决方法：拆下堵头，使过多的油脂自动排出。如果是油润滑的真空泵，则将油排放至正确的油位。
　　 6、填料函过热
　　 ⑴填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入真空泵壳中
　　 解决方法：检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。
　　 ⑵填料函没有正确填料(填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧)
　　 解决方法：检查填料，重新装填填料函。
　　 ⑶填料或机械密封有设计问题
　　 解决方法：向厂家咨询。
　　 ⑷机械密封损坏
　　 解决方法：检查并按要求进行更换。向厂家咨询。
　　 ⑸轴套刮伤
　　 解决方法：修复、重新机加工或按要求进行更换。
　　 ⑹填料太紧或机械密封没有正确调节
　　 解决方法：检查并调节填料，按要求进行更换或调节机械密封度(参考说明书或向我厂电话咨询)。
　　 7、转动部件转动困难或有磨擦
　　 ⑴轴弯曲
　　 解决方法：校直轴或按要求进行更换。
　　 ⑵耐磨环之间的运行间隙不正确
　　 解决方法：检查间隙是否正确。按要求更换真空泵壳或叶轮的耐磨环。
　　 ⑶真空泵壳上管道的应力太大
　　 解决方法：消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。
　　 ⑷轴或叶轮环摆动太大
　　 解决方法：检查转动部件和轴承，按要求更换磨损或损坏的部件。
　　 ⑸叶轮和真空泵壳耐磨环之间有脏物，真空泵壳耐磨环中有脏物
　　 解决方法：清洁和检查耐磨环，按要求进行更换。隔断并消除脏物的来源。

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